二氧化氯發生器使用（yòng）及操作方法

1.使用前的準備和檢查

1.1使用前應檢查的（de）事項：

A、打開動力水閥門，將水壓調到0.2Mpa~0.3Mpa， 檢查（chá）水壓是否穩定（dìng）。

B、檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。

C、檢查各閥門開關位置是（shì）否準確。

D、初次使用時（shí），從安全塞處向反應器內加入約1/3容積的清水。

E、檢查安全閥（fá），將安全塞塞緊。

F、從（cóng）加（jiā）水口給加熱套加滿水。

G、打（dǎ）開溫（wēn）控器（qì）開（kāi）關，觀察溫控器顯示是否正常。

1.2使（shǐ）用前的準備（bèi），原料的配製與添加；

（1）氯酸鈉（nà）溶液的配製和添加：

將氯酸鈉與水按照1：2（重量比）比例混合，例如（rú）：1公斤氯酸鈉加2公斤水（shuǐ），攪拌到氯酸鈉完全（quán）溶解（jiě）加入原料罐即可。

（2）鹽酸的（de）添加：將（jiāng）鹽酸抽入鹽酸儲罐中。

（3）注意：嚴禁兩個原（yuán）料罐混用（yòng）。

2.設備運（yùn）行

1. 啟動

打開動（dòng）力水閥門。將水壓力（lì）調到（dào）0.15Mpa以（yǐ）上，（水射器正常工作水壓（yā）為0.15~0.4Mpa）使水射器正常工作。調節滴定閥的旋鈕（niǔ）。氯酸鈉（nà）溶液與鹽（yán）酸（suān）的投加（jiā）體積比為1：1，使之達到所進料量，設備（bèi）即（jí）可正常運行。這時，設備內（nèi）應有鼓泡聲。

2. 進料量的調節；

原（yuán）料進料量應根據水中餘氯量（liàng）的大小來修正（zhèng）。如果設備運（yùn）行一段時間後，水中餘氯較高，可以將進料流量調低；如（rú）果餘氯不夠，可以加大流量。

3. 注意：

設備正常運行每周應從進氣口抽入約1公斤的清水，清洗（xǐ）反應器。

4. 關機：

關機時，應提前一個小時關閉滴定閥，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完。以防止滯（zhì）後反應所產生的氣體外溢，停料一（yī）個小時後關（guān）閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。

5. 設（shè）備（bèi）清洗：

設備主機背側有排汙口，可進行清洗排汙。設備長期停用時，要進行清洗排汙。清洗時，在水射器正常工作狀態下，從進氣口抽入清水，清水將隨反應室內的液體一同被水射器抽走；也可以打開安全閥，往裏注入清水進行（háng）清洗，當反應室液位管液體顏色變淺後，打開排（pái）汙閥（fá），將殘液排淨（jìng），反複幾（jǐ）次，直到（dào）清洗幹淨為止.

注意事項

1. 設備運到後一周內應開箱驗收，按裝箱（xiāng）單清點設備及配件，如有不足與損壞，請盡快與本公司聯係。

2. 設備所（suǒ）用（yòng）原（yuán）料氯酸鈉和鹽（yán）酸應分開單獨存放，氯酸鈉應（yīng）存（cún）放在（zài）幹燥、通風、避光處，嚴禁與（yǔ）易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁（jìn）擠壓、撞擊。

3. 工業鹽酸（濃度31%）應符合國家標（biāo）準《GB320—93工業合成鹽酸》的要求嚴禁使用不符合要求的鹽酸，尤其是內含氫氟酸、有機物的工（gōng）業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB16189—1995工業用氯酸鈉》的要（yào）求。

4. 冬天（tiān）應注意防凍，並采取必要（yào）的取暖措施（shī），以免損壞設備及加（jiā）藥管路。設備間應幹燥、避光、通風良好。

5. 二（èr）氧化氯（lǜ）具有強（qiáng）氧（yǎng）化性（xìng），設備的軟塑料（liào）管易老化和密封不嚴，應（yīng）經常檢查、更換。

6. 滴定閥及給料管、水（shuǐ）射器在原料和水中含有雜質的情況下容易堵塞，應注意清理疏通，並應經常清理原料（liào）罐的沉澱物。

7. 設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬（shài）。