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二氧化氯發生器使用及操作方法

發布時間:2023-02-23 瀏覽量:2263

二氧化氯(lǜ)發生器使用(yòng)及操作方法(fǎ)

二氧化(huà)氯發生器使(shǐ)用及操作方法

1.使用前的準備(bèi)和檢查

1.1使用前應檢查的事項:

A、打開動力水閥(fá)門,將水壓調到0.2Mpa~0.3Mpa, 檢查水壓是否穩定。

B、檢查設備各部件是否正常,有無泄

C、檢查各閥(fá)門開關位置是否準確。

D、初次使用時,從安(ān)全塞處向反應器內加入約1/3容積的清(qīng)水。

E、檢查安全(quán)閥,將安全塞(sāi)塞(sāi)緊。

F、從加水(shuǐ)口給加熱套加滿水。

G、打開溫控器開關,觀察溫控器顯示是否正常。

1.2使用前的準備,原料的配製與添(tiān)加(jiā);

1)氯酸鈉溶液的配製(zhì)和添加:

將氯酸鈉與水按照12(重量比)比例(lì)混合,例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌到氯(lǜ)酸鈉完全溶解加入原料罐即可。

2)鹽酸(suān)的添加:將鹽酸抽入鹽酸(suān)儲罐中。

3)注意:嚴禁兩個原料罐(guàn)混用。

2.設備運行

1. 啟動

打開動力水閥門。將水壓力調到0.15Mpa以上,(水射器(qì)正常工作水壓為0.15~0.4Mpa)使水射器正(zhèng)常(cháng)工(gōng)作(zuò)。調節滴定閥的旋鈕(niǔ)。氯酸(suān)鈉溶液與鹽酸的投加體積比為11,使之達(dá)到所進(jìn)料(liào)量,設備即可正常運行。這時,設備(bèi)內(nèi)應有鼓(gǔ)泡聲。

2. 進料量(liàng)的調節;

原料進料量應根據水中餘氯量的大小來修正。如果設備運行一段時間(jiān)後,水中(zhōng)餘氯較高(gāo),可以將進料流量調低;如果餘氯不夠,可以加大(dà)流量(liàng)。

3. 注意:

設備正常運行每周應從進(jìn)氣口抽入約1公斤的清水,清洗反應器。

4. 關機:

關機時,應提前一個小時關閉滴定閥,停止加料,使水(shuǐ)射器將設備(bèi)中的氣體盡量抽完。以防止滯後反應所產(chǎn)生的氣(qì)體外溢,停料(liào)一個小時後關閉動力水,水射器停止工作,設備即關機。

5. 設備清洗:

設備主機背側有排汙(wū)口,可進行清洗排汙。設備長期(qī)停用時,要進(jìn)行清洗排(pái)汙。清洗時,在水射器正常工作狀態下,從進氣口抽入清水,清水(shuǐ)將隨反應(yīng)室內的液體(tǐ)一同被水射器抽走;也可以打開(kāi)安全閥,往裏注入清(qīng)水進行清洗,當反應室液位(wèi)管液體顏色變(biàn)淺後,打開排汙閥,將殘液排淨,反複幾(jǐ)次,直到清洗幹淨為止.

注意事項

1. 設備運到後一周內應開箱驗收,按裝箱單清點(diǎn)設備及配件,如有(yǒu)不足與損壞,請盡快與本公司聯係。

2. 設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分(fèn)開單獨存放,氯酸(suān)鈉應存放在幹燥、通風、避光處,嚴禁與易燃物品如木屑(xiè)、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。

3. 工業鹽酸(濃度31%)應符合國家標準GB320—93工業合成鹽酸》的要求嚴禁使用不符合要求的鹽酸,尤其是內(nèi)含氫氟酸、有機物的工業廢(fèi)酸。氯酸鈉應符合國家(jiā)標準《GB16189—1995工業用氯酸鈉》的要求。

4. 冬天應(yīng)注意防凍,並采取(qǔ)必要的取暖措施,以免損(sǔn)壞設備及加藥管路。設備間應(yīng)幹燥、避光、通風良好(hǎo)。

5. 二氧化氯(lǜ)具有強氧化性,設備的軟塑料管易老化和密封不(bú)嚴,應經常檢查、更換。

6. 滴定閥及給料管、水射器在原料和水中含有雜質的情況下容易(yì)堵(dǔ)塞,應注意清理疏通,並(bìng)應經常清理原料(liào)罐的沉澱物(wù)。

7. 設備外殼為PVC塑料(liào),禁止碰(pèng)撞、擠壓,避免日曬。


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